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板式換熱器

?一、板式換熱器簡介板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、和夾緊螺栓等主要部件組成。傳熱板片四個角開有孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架上,用夾緊螺栓夾緊,密封膠墊按人為設計的流程形式將個傳熱板片密封連結,形成迷宮式的介質流道,兩種換熱介質在相鄰的流道內互錯逆流,進行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形,相鄰板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點相互支撐形成接

一、板式換熱器簡介

板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、和夾緊螺栓等主要部件組成。傳熱板片四個角開有孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架上,用夾緊螺栓夾緊,密封膠墊按人為設計的流程形式將個傳熱板片密封連結,形成迷宮式的介質流道,兩種換熱介質在相鄰的流道內互錯逆流,進行充分的熱交換。傳熱板片波紋為人字形,相鄰板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點,介質流動時形成湍流,獲得很高的傳熱效率。

板式換熱器工作壓力一般為1.0MPa,最高可達到2.5MPa,工作溫度一般低于170℃。用于水蒸氣加熱或冷凝時,一般在板式換熱器加上減溫降壓裝置,以降溫保護板式換熱器的膠墊,并增加蒸汽處理量。傳熱板片材質一般為不銹鋼SUS304特定可用不銹鋼SUS316L,密封膠墊使用丁腈橡膠、三元乙丙橡膠或丁腈橡膠,傳熱板片和密封膠墊也可以根據用戶的不同使用情況要選用其他材料制造。

二、BR板式換熱器的安裝、使用與維護

安裝

1. 設備應安裝在堅硬的水泥基礎地面上,地面應設有地漏下水道,保證設備周圍有1米左右的空間,以便于檢修。較長管路在轉彎處應留有空隙,以便冷熱伸縮。

2. 設備各接管口應安裝閥門、壓力表、溫度計。

3. 設備安裝前,要將進出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備,以免造成阻塞和損傷板片。

4.最好在冷、熱介質入口前設置除污器。對于水質較差的情況,應在設備前設置除污裝置或軟化水設備,使設備的傳熱效果保持在最佳狀態。

5.在設備安裝之前,用戶需檢查所有絲杠螺母是否松動,如有松動要對螺母進行適度緊固,且要求對稱全部緊固,并使兩塊夾緊板上下尺寸一致(兩側)方可使用。

使用

1. 設備運行前,應打開所有出口閥門,關閉進口閥門。啟動泵后,再緩慢地打開換熱器的進口閥門,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時沖擊損壞設備。

2. 換熱器運行時,為防止一側超壓,換熱器冷熱介質的進口閥門應同時打開,或者是先緩緩的注入低壓側流體,然后再緩緩地注入高壓側流體。

3. 根據換熱器進出口溫度計的讀數,用閥門來控制冷熱流體的流量,以便達到所需要的工藝參數,穩定操作。

4.換熱器因故停車時,其操作步驟應按啟動的逆過程進行。

5.當一側換熱介質為蒸汽時,蒸汽側應為單流程,且入口在上。

6.當設備用于醫藥、食品行業時,使用前應將換熱器進行嚴格清洗消毒,可用熱水進行清洗,清除設備中的油污和雜物。

7.在管路系統中應設有排氣閥,開車后應排出設備中的空氣,防止空氣停留在設備中,降低傳熱效果。

8.冷熱介質如含有大顆料泥砂或其它雜物應先進行過濾,禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用,以免影響設備壽命。

9.當兩種介質溫度較差時,可先通入低溫介質,后通入高溫介質,如遇停機斷電應立即關掉高溫介質的入口閥門,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫無熱交換狀態下,而過早老化,后關掉低溫介質入口的閥門。

10.禁止用換熱器當電焊負極線以防電弧擊穿板片。

11.設備在冬季停止運行時,必須及時放掉設備內的介質,或采取防凍措施,避免凍壞設備。

維護

1.對于活動壓緊板落地式換熱器,可從生產線上拆卸下來,均勻的松開夾緊螺栓,摘下板片進行清洗。

2.對于雙支撐框架式換熱器,可在生產線上直接均勻地松開夾緊螺栓,將活動壓緊板向后移動,使板片展開一定間隙,逐次移動板片用刷子刷凈或高壓水沖刷,或者取下板片清洗。

3.清洗板片嚴禁采用金屬刷來刷洗,以免造成板片表面劃傷,耐腐蝕性能下降。洗刷時建議采用毛刷或纖維刷小心謹慎進行,不得損壞密封墊片。

4.對于化工行業中有些運行介質,由于受溫度或化學反應的影響而生成固體物質,必須分析其成分,配制適當清洗劑進行刷洗或蒸煮。

5.破損老化墊片應及時更換,取下破損老化墊片,把墊片槽清理干凈,免粘式的墊片則重新換上新的密封墊片即可,粘貼的墊片要在板片的墊片內槽刷黏合劑,粘貼墊片,固化一定時間墊片粘牢后即可裝配。

6.裝配時,應檢查板片排列是否正確,密封墊片是否扭曲松脫,然后按拆卸的逆過程進行?;瘜W清洗可以不拆開換熱器進行,在換熱器接管上聯接一個清洗系統,使清洗液在相應的流道里循環,把沉積在板片上的污垢溶解,達到清洗的目的。清洗液應對板片材料、墊片無腐蝕。

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